一、電動(dòng)機(jī)的檢查維護(hù)

　　1、 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前的檢查

　　為保障設(shè)備和人身安全，使電動(dòng)機(jī)能夠正常起動(dòng)，對(duì)于新安裝或經(jīng)過(guò)檢修及長(zhǎng)期未使用的電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前應(yīng)作以下檢查：

　　（1） 檢查電動(dòng)機(jī)銘牌所示電壓、頻率與使用的電源是否一致，接法是否正確，電源的容量與電動(dòng)機(jī)的容量及起動(dòng)方法是否匹配。

　　（2） 使用的電線規(guī)格是否合適，接線有無(wú)錯(cuò)誤，連接是否牢固。消防檢測(cè)設(shè)備儀器

　　（3） 開(kāi)關(guān)和接觸器的容量是否合適，觸頭接觸是否良好，熔斷器和熱繼電器的保護(hù)電流值與電機(jī)的額定電流是否匹配。

　　（4） 用手盤車應(yīng)均勻、平穩(wěn)、靈活，竄動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。檢查軸承是否缺油，油質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，加油時(shí)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的油位。

　　（5） 檢查傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)帶不應(yīng)過(guò)緊或過(guò)松，連接要可靠，無(wú)裂傷現(xiàn)象；聯(lián)軸器連接的螺釘及銷子應(yīng)完整、緊固。

　　（6） 檢查電機(jī)外殼有無(wú)裂紋，接地是否可靠，地腳螺釘、端蓋螺栓不得松動(dòng)；防護(hù)罩等安全措施完好。

　　（7） 檢查繞組相間及繞組對(duì)地的絕緣電阻，額定電壓500V以下的電機(jī)要求其搖測(cè)絕緣電阻值不低于0.5兆歐，如不符合，應(yīng)進(jìn)行干燥處理。

　　（8） 對(duì)不可逆轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)，檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

　　2、 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后的檢查

　　（1） 起動(dòng)電流是否正常，在三相電源平衡時(shí)，三相電流中任一相與三相平均值的偏差不得超過(guò)10%。

　　（2） 有無(wú)異響和振動(dòng)，有無(wú)異味或冒煙現(xiàn)象。

　　（3） 運(yùn)行電流是否正常，有無(wú)過(guò)載情況，電機(jī)溫升是否正常。

　　　　5、年度檢查內(nèi)容

　　（1） 解體清掃電動(dòng)機(jī)繞組、通風(fēng)溝和接線板。

　　（2） 測(cè)量繞組絕緣電阻、必要時(shí)進(jìn)行干燥。

　　（3） 檢查集電環(huán)、換向器的不平度、偏擺度，調(diào)整刷握與之間距。

　　（4） 清洗軸承與潤(rùn)滑系統(tǒng)，更換磨損超出規(guī)定的滾動(dòng)軸承，對(duì)損壞較嚴(yán)重的滑動(dòng)軸承應(yīng)重新掛錫處理。

　　（5） 檢修接地裝置，測(cè)量接地電阻。

　　（6） 調(diào)整傳動(dòng)裝置，對(duì)磨損嚴(yán)重的皮帶進(jìn)行更換。

　　二、電動(dòng)機(jī)軸承的維護(hù)與潤(rùn)滑

　　1、軸承的檢查方法

　　（1） 聽(tīng)音：用螺絲刀或鐵棒，一端插在裝有軸承的機(jī)件上，另一端用耳朵聽(tīng)有無(wú)特別噪音，若產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的聲音，表明軸承內(nèi)可能有雜物；若產(chǎn)生口哨似的聲音，則表明軸承缺少潤(rùn)滑油或軸承發(fā)生摩擦。

　　（2） 測(cè)溫：用水銀溫度計(jì)或酒精溫度計(jì)來(lái)測(cè)量，測(cè)量的表面溫度加上10℃約為軸承的內(nèi)部溫度；也可以用手的觸覺(jué)來(lái)檢查，如果手能長(zhǎng)時(shí)間緊密接觸，那么溫度應(yīng)該在60℃以下。軸承的正常工作溫度比環(huán)境溫度不得高出55℃，其本身溫度不超過(guò)95℃，在過(guò)高溫度下工作，將降低其使用壽命甚至燒毀。

　　2、軸承的潤(rùn)滑

　　（1） 潤(rùn)滑油脂的添加周期

　　軸承的潤(rùn)滑油脂必須保持清潔和充分，對(duì)于滑動(dòng)軸承的電機(jī)，在運(yùn)行1000小時(shí)后應(yīng)該更換潤(rùn)滑油；對(duì)于滾動(dòng)軸承的電機(jī)，在運(yùn)行2500—3000小時(shí)后應(yīng)該更換潤(rùn)滑脂，每運(yùn)行1000小時(shí)左右要添一次潤(rùn)滑脂。

　　（2） 滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的選擇

　　一般場(chǎng)合且工作溫度低于120℃以下是可以首選普通鋰基潤(rùn)滑脂使用，高于120℃時(shí)則用復(fù)合皂基或聚脲基潤(rùn)滑脂；在潮濕環(huán)境和水中則使用鈣基潤(rùn)滑脂。

　　（3） 滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)

　　滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑脂的添加標(biāo)準(zhǔn)是按轉(zhuǎn)速確定，轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分以下時(shí)，加入量為軸承腔的2/3。

　　三、 變配電設(shè)備檢查項(xiàng)目與內(nèi)容

　　1、變壓器日常巡視檢查主要項(xiàng)目與內(nèi)容

　　（1）、通過(guò)電壓表、電流表監(jiān)視變壓器的電壓與負(fù)荷，并按規(guī)定每間隔二小時(shí)做記錄。變壓器高壓側(cè)電壓允許偏差為額定電壓的±7%，低壓側(cè)電壓允許偏差為額定電壓的±10%。電壓經(jīng)常超過(guò)允許偏差范圍時(shí)，應(yīng)改換電壓分接頭調(diào)整電壓。

　　（2）、聽(tīng)變壓器運(yùn)行聲音，除正常而均勻的翁嗡聲外，有無(wú)爆裂等異常聲響。

　　（3）、檢查變壓器高低壓絕緣套管是否清潔，有無(wú)裂紋及放電痕跡，如有污垢，停電后用汽油或酒精擦拭干凈。

　　（4）、檢查各密封處有無(wú)滲漏，油面高低是否正常。

　　（5）、監(jiān)視變壓器運(yùn)行溫度。運(yùn)行時(shí)油面溫升（溫升=上層油溫-環(huán)境溫度）一般不能超過(guò)45℃。

　　（6）、檢查儲(chǔ)油柜油位計(jì)中的油色是否透明，并按照規(guī)定的檢查周期取樣檢查。

　　（7）、檢查油箱接地是否良好，接地線有無(wú)銹蝕、是否牢靠。

　　（8）、堅(jiān)持吸濕器的玻璃容器是否破損，觀察硅膠等干燥劑顏色的變化，確定是否已經(jīng)受潮失效。

　　（二）變壓器的檢修周期與內(nèi)容

　　1、 變壓器不解體小修

　　小修期限：容量在1800KVA以下，電壓在10KV及以下者每1-2年小修一次。

　　小修內(nèi)容：

　　⑴清掃檢查變壓器外殼、出線套管及引出線接頭。

　　② 放出儲(chǔ)油柜內(nèi)的污物和水，必要時(shí)加油，檢查油表。

　　③ 檢查放油閥門及密封襯墊。

　　④ 測(cè)量線圈絕緣電阻。

　　⑤ 測(cè)量接地電阻。

　　2、 變壓器的解體大修

　　l 大修期限：每5-10年大修一次。

　　（三）低壓配電設(shè)備巡視檢查主要項(xiàng)目與內(nèi)容

　　1、檢查母線排及接頭的外觀，通過(guò)變色漆顏色變化判斷溫度是否超出允許值。

　　2、絕緣瓷瓶是否清潔，有無(wú)裂紋及放電痕跡。

　　3、電纜極其終端接頭有無(wú)其他異常現(xiàn)象。

　　4、二次系統(tǒng)的儀表、綜合保護(hù)裝置、信號(hào)指示燈等工作是否正常。

　　5、設(shè)備外殼接地與接零裝置的連接處有無(wú)松落、斷線現(xiàn)象。

　　（四）低壓配電設(shè)備維護(hù)檢修周期與內(nèi)容

　　1、 檢修周期：每半年至少一次。

　　2、 維護(hù)內(nèi)容

　　① 清掃除塵，檢查刀開(kāi)關(guān)、斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、熔斷器、接觸器、繼電器、主令電器（按鈕、轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)等）等低壓電器設(shè)備的外殼有無(wú)破損，絕緣老化情況。

　　② 檢查上述低壓電器設(shè)備動(dòng)、靜觸頭磨損情況、測(cè)試接觸壓力及超行程 ，清理觸頭表面金屬融化后產(chǎn)生的顆粒，確保接觸面積良好。當(dāng)觸頭磨損到其實(shí)際超行程僅為原來(lái)的一半時(shí)，更換觸頭。

　　① 檢查清理具有滅弧裝置的低壓電器（斷路器、空氣開(kāi)關(guān)、接觸器等）的滅弧室內(nèi)壁和柵片上煙塵與金屬顆粒。

　　② 操作機(jī)構(gòu)在使用到一定時(shí)候（2000-20000次），填加潤(rùn)滑油。